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鍋爐爆炸引發(fā)事故讓人擔(dān)憂，其實(shí)鍋爐可以通過(guò)噴砂機(jī)進(jìn)行完美處理管路及受熱面能有效的預(yù)防爆管泄漏，以下是噴砂機(jī)在鍋爐行業(yè)的應(yīng)用和預(yù)防爆管泄漏的方法：
1、噴砂機(jī)完美處理后受熱面管內(nèi)異物引起爆管泄漏
鍋爐噴砂機(jī)完美處理后受熱面管子內(nèi)部有異物，運(yùn)行中造成管子堵塞，管內(nèi)蒸汽流量小，管子長(zhǎng)時(shí)間超溫過(guò)燒，導(dǎo)致過(guò)熱脹粗、鼓包，最終材質(zhì)劣化發(fā)生爆管泄漏。導(dǎo)致管子內(nèi)部有異物的主要原因是由于各主機(jī)設(shè)備廠任務(wù)飽滿，特別是鍋爐設(shè)備，外委部件較多，制造水平良莠不齊，造成了設(shè)備出廠質(zhì)量存在很多缺陷，集箱內(nèi)部銹皮和雜物太多，有的內(nèi)部有一層堅(jiān)硬的氧化皮。如果安裝過(guò)程中沒(méi)有有效的處理，留在了設(shè)備內(nèi)部，在以后的運(yùn)行中很可能堵塞管子，特別是屏過(guò)、高過(guò)及高再等部位，溫度、壓力都很高，很容易引起爆管泄漏。而且現(xiàn)在的電站工程工期緊、任務(wù)重，設(shè)備到貨不及時(shí)，施工單位為了搶進(jìn)度而忽略質(zhì)量控制，把關(guān)不嚴(yán)，設(shè)備內(nèi)部檢查、清理不徹底，都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部異物的存在。
2、噴砂機(jī)完美處理后受熱面管子材質(zhì)不良導(dǎo)致發(fā)生爆管泄漏鍋爐廠設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)鍋爐各部位溫度及壓力情況，采用不同材質(zhì)、規(guī)格的管材，對(duì)材料的要求比較嚴(yán)格，一旦用錯(cuò)很容易引起管子膨脹受阻，導(dǎo)致管子撕裂、變形等造成泄露。由于制造、安裝等單位把關(guān)不嚴(yán)，沒(méi)有對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)、檢查，存在質(zhì)量問(wèn)題的管子（如裂紋、沙眼等）、用錯(cuò)材質(zhì)現(xiàn)象都有可能存在，運(yùn)行時(shí)引起爆管泄漏。
3、安裝質(zhì)量不良，驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)。對(duì)鰭片水冷壁鰭片與管子的焊縫,應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重咬邊、漏焊、假焊等情況,重點(diǎn)對(duì)組裝的片間連接、與包覆連接、直流爐分段引出、引入管處的嵌裝短鰭片、燃燒器處短鰭片等部位的焊縫做100%外觀檢查。由于制造、安裝等單位把關(guān)不嚴(yán)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝遺留焊接缺陷，管子在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中隨著負(fù)荷、壓力變化引起爆管泄漏。
4、建設(shè)期間加強(qiáng)噴砂機(jī)完美處理后受熱面集箱內(nèi)部檢查。噴砂機(jī)完美處理后受熱面集箱內(nèi)部檢查傳統(tǒng)的方法是用鏡子反光檢查，而東鍋制造的集箱及管子內(nèi)徑小，有的集箱沒(méi)有設(shè)計(jì)手孔，有的集箱手孔太小，手伸不進(jìn)，使用鏡子反光檢查只能檢查局部，效果不好，因此采用了先進(jìn)的內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查，清晰的檢查到集箱內(nèi)的各個(gè)部位，保證了集箱內(nèi)部的清潔。檢查中發(fā)現(xiàn)包墻過(guò)熱器、水冷壁集箱內(nèi)部銹蝕、銹皮嚴(yán)重，全部進(jìn)行了噴砂處理，保證集箱內(nèi)部清理干凈；發(fā)現(xiàn)包墻下集箱、高再進(jìn)出口集箱內(nèi)部有一層較硬的氧化皮，此種氧化皮在運(yùn)行中多次熱脹冷縮后會(huì)脫落，堵塞管口而引起爆管泄漏?？紤]現(xiàn)場(chǎng)處理難度大，就及時(shí)把設(shè)備返廠處理，以保證設(shè)備內(nèi)部清潔。
5.加強(qiáng)噴砂機(jī)完美處理后受熱面設(shè)備內(nèi)部通球、清掃工作。為了保證噴砂機(jī)完美處理后受熱面設(shè)備內(nèi)部的清潔、暢通，施工前組織監(jiān)理、施工單位觀看同類機(jī)組因噴砂機(jī)完美處理后受熱面清掃不干凈引起爆管的資料短片，分析、總結(jié)引起爆管的原因及應(yīng)采取的預(yù)防措施等。通過(guò)對(duì)同類型機(jī)組鍋爐爆管泄漏情況進(jìn)行分析，爆管主要是由于制造、安裝期間質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，設(shè)備內(nèi)部清理不徹底，鐵霄、水壓堵頭、焊條、甚至通球用鋼球遺留在設(shè)備內(nèi)部，沒(méi)有嚴(yán)格按要求檢查驗(yàn)收、記錄，造成了試運(yùn)、生產(chǎn)時(shí)發(fā)生爆管泄漏。
因此，在安裝過(guò)程中加強(qiáng)了對(duì)噴砂機(jī)完美處理后受熱面設(shè)備集箱及管子內(nèi)部清掃、通球工作，監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站監(jiān)督，并認(rèn)真做好清掃、通球記錄；鋼球發(fā)放、回收由專人負(fù)責(zé)，監(jiān)理工程師參與監(jiān)督，保證了鋼球回收與發(fā)放數(shù)量，避免遺留噴砂機(jī)完美處理后受熱面管內(nèi)

6、加強(qiáng)噴砂機(jī)完美處理后受熱面設(shè)備檢查和無(wú)損探傷工作
由于鍋爐噴砂機(jī)完美處理后受熱面設(shè)備采規(guī)格、材質(zhì)種類繁多，很容易用錯(cuò)材料，不同的材料膨脹系數(shù)不同，易引起膨脹受阻、撕裂等因此，施工時(shí)加強(qiáng)了噴砂機(jī)完美處理后受熱面設(shè)備的檢查，廠家焊口按比例進(jìn)行抽檢，所有合金材料全部進(jìn)行光譜。檢查中發(fā)現(xiàn)水平煙道底部水冷壁鰭片錯(cuò)用嚴(yán)重，設(shè)計(jì)為15CrMo，實(shí)際采用15CrMo 和20G混用，對(duì)所有錯(cuò)用的部位，大面積的返廠處理，個(gè)別部位現(xiàn)場(chǎng)處理。
施工時(shí)，因錯(cuò)用材質(zhì)和焊材等問(wèn)題引起加強(qiáng)施工焊口和焊接工藝要求，進(jìn)行100%探傷檢查，所有合金材料進(jìn)行光譜檢查，加強(qiáng)焊接材料管理，嚴(yán)格控制焊接材料的使用，避免錯(cuò)用焊材
7、鍋爐酸洗、吹管后進(jìn)行割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查，特別是經(jīng)過(guò)噴砂機(jī)處理后的管道！
雖然在安裝過(guò)程中加強(qiáng)了質(zhì)量管理，但還是不能保證內(nèi)部徹底清理干凈，仍有一些雜物滯留在噴砂機(jī)完美處理后受熱面，特別是鍋爐酸洗及吹管后，集箱內(nèi)壁熱脹冷縮，殘余氧化皮等容易脫落，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)這些雜質(zhì)在集箱內(nèi)流動(dòng)積聚在管口而堵塞，引起管子超溫過(guò)燒而爆管泄漏。因此，鍋爐酸洗及吹管后對(duì)集箱內(nèi)部進(jìn)行檢查是一道很重要的工序。集箱內(nèi)部檢查主要是從手孔或管座割開(kāi)，用專用內(nèi)窺鏡對(duì)集箱內(nèi)部進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)可疑物及時(shí)清理。割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查需要確定檢查范圍，割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)太多工作量大，浪費(fèi)時(shí)間；太少容易遺漏，不具有代表性。因此，需要進(jìn)行認(rèn)真的策劃，通過(guò)總結(jié)同類機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確定把檢查重點(diǎn)放在噴砂機(jī)完美處理后受熱面的各入口集箱部位，特別是屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器和高溫再熱器是檢查的重中之重，并制定了科學(xué)合理的割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查方案。檢查手段采用專用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查，可檢查到內(nèi)部各個(gè)管口情況。
割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查方案如下：
①水冷壁、省煤器入口集箱在酸洗后割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查
省煤器檢查入口集箱兩個(gè)手孔割開(kāi)進(jìn)行內(nèi)部檢查；
水冷壁由垂直管和螺旋管圈組成，酸洗后主要對(duì)對(duì)下集箱四個(gè)端蓋割開(kāi)檢查；
②過(guò)熱系統(tǒng)和再熱系統(tǒng)在吹管后進(jìn)行割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查。
屏式過(guò)熱器入口由13個(gè)分配集箱組成，每個(gè)分配集箱割一個(gè)手孔進(jìn)行檢查；
高溫過(guò)熱器、高溫再熱器入口集箱管座處很容易堵塞，是檢查的重點(diǎn)。由于沒(méi)有手孔，只有割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查，但不宜割口太多，采用了每隔一排管割開(kāi)最外邊一道口進(jìn)行檢查的方案，通過(guò)內(nèi)窺鏡可檢查到周邊的所有管口。由于蒸汽在集箱內(nèi)往中間流動(dòng)沖涮，雜物主要集中到了集箱中間，堵塞的幾率較大，因此在集箱中部擴(kuò)大檢查，高溫過(guò)熱器中間六排管座都割一根外管進(jìn)行檢查，高溫再熱器中間四排都割一根外管進(jìn)行檢查；
頂棚過(guò)熱器出口集箱沒(méi)有手孔，因此割開(kāi)兩個(gè)蒸汽連接管進(jìn)行檢查。
低溫過(guò)熱器及低溫再熱器每個(gè)入口集箱都割開(kāi)手孔檢查。
割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)檢查情況如下表：
序號(hào)        部件名稱        割開(kāi)噴砂機(jī)處理過(guò)后的觀點(diǎn)位置        規(guī)格        材質(zhì)        數(shù)量
1        省煤器        入口集箱手孔        Φ127×22        15CrMo        2
2        水冷壁        入口集箱端蓋        φ190.7×38        SA-106C        4
3        頂棚過(guò)熱器        出口集箱連絡(luò)管        φ127×22        SA-335P12        2
4        低溫過(guò)熱器        入口集箱手孔        φ127×22        15CrMo        2
5        屏式過(guò)熱器        分配集箱手孔        φ125×22.5        15CrMo        13
6        高溫過(guò)熱器        入口集箱管座        φ50.8×9
φ45×8        SA-213T91        34
7                入口集箱手孔        φ140×30        12Cr1MoV        2
8        高溫再熱器        入口集箱管座        φ50.8×4.5        12Cr1MoV        44
9        低溫再熱器        入口集箱手孔        φ100×10        15CrMo        2確定了檢查范圍后，就需要組織施工單位認(rèn)真實(shí)施，并聘請(qǐng)了專業(yè)公司，利用內(nèi)窺鏡等先進(jìn)設(shè)備，對(duì)上述部位進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理，有效地預(yù)防了爆管的發(fā)生。